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砂石骨料生產線是現代化礦山生產的重要組成部分，其工藝流程涉及多個關鍵步驟和設備，旨在將原始礦石加工成符合標準要求的砂石骨料。本文將詳細解析砂石骨料生產線的工藝流程，并通過具體案例展示其實際應用。
砂石骨料生產線的工藝流程主要包括給料、粗碎、中碎、細碎、篩分及洗砂等環節。
一、給料系統
砂石骨料生產線的第一步是給料系統。原料通過料倉進入振動給料機，振動給料機以其均勻的給料能力，將原料平穩地送入后續的破碎設備中。
二、粗碎階段
原料進入粗碎階段后，首先由顎式破碎機進行初步破碎。通過顎板的運動，大塊砂石骨料被破碎成較小粒度，為后續的破碎階段做好準備。
三、中碎階段
經過粗碎后的物料，進入中碎階段。中碎階段可選用反擊式破碎機或圓錐式破碎機，具體選擇取決于物料的硬度和生產需求。反擊式破碎機適用于中低硬度物料，而圓錐式破碎機則更適用于高硬度物料。中碎階段進一步將物料破碎至更小的粒度，以滿足后續細碎和制砂的要求。
四、細碎與制砂
細碎與制砂是砂石骨料生產線的核心環節。經過中碎后的物料進入制砂機進行細碎和制砂處理。
五、篩分系統
篩分環節通過振動篩分機對細碎后的物料進行篩分，以分離出不同規格的成品骨料。振動篩分機的篩分速度和效率決定了生產線的整體生產效率。
六、洗砂階段
若要求濕法生產，可在篩分后增加洗砂機。洗砂機通過水洗的方式去除骨料表面的雜質和粉塵，提高成品骨料的質量。輪斗式洗砂機是常用的洗砂設備之一，能夠實現水循環利用，節約水資源。
加工物料：河卵石
產 量：200-250T/H
進料粒度：≤630mm
出料粒度：5mm, 10mm, 20mm, 38mm
該項目位于菲律賓，技術經理為其配置了NK75J顎破移動站+帶有預篩分功能的NK300HS圓錐破移動站，河卵石原料經由兩個移動破碎站破碎后，出料經過預篩分，大料返回圓錐破繼續破碎，滿足粒徑要求的骨料被輸送至成品篩分車。經過NK200S-3篩洗車的清洗和篩分，潔凈、不同規格骨料分別被送至成品料堆，項目投產以來設備運行得很穩定。
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