在砂石骨料生產中,針對碳酸鈣這類中低硬度石料,設計一條高效、穩定的碎石生產線是確保產品質量和生產效率的關鍵。以下是一個針對出料粒度在5-10厘米,時產量達到100噸的碳酸鈣碎石生產線的詳細配置方案,包括所需的主要設備和輔助設備。
1、高效性:確保生產線能夠連續穩定運行,滿足日產量100噸的生產需求。
2、精準性:精確控制出料粒度,確保產品符合5-10厘米的規格要求。
3、可靠性:選擇耐用、故障率低的設備,降低維護成本和停機時間。
4、環保性:充分考慮環保要求,減少生產過程中的粉塵和噪音污染。
該生產線以高效、節能、環保為目標,通過科學合理的設備配置和流程設計,確保生產出的碳酸鈣碎石粒度均勻、品質優良,滿足市場需求。生產線主要包括原料倉、給料設備、粗碎設備、中細碎設備、篩分設備、輸送設備及集中電控系統等。
主要設備配置
1、原料倉
原料倉用于存放待加工的碳酸鈣石料,確保生產過程中的連續供料。原料倉應具備足夠的容量,以應對不同生產需求。
2、給料設備
振動給料機:選用GZD系列或ZSW系列振動給料機,能夠均勻、定量地將石料送入破碎設備,保證破碎機的穩定工作。
3、粗碎設備
顎式破碎機:作為初級破碎設備,選用PE或PEX系列的顎式破碎機,能夠處理較大塊度的碳酸鈣石料,將其破碎至適合中細碎設備處理的粒度。推薦型號如PE600x900或PE750x1060,確保破碎效率和產量。
4、中細碎設備
圓錐破碎機:由于碳酸鈣屬于中低硬度石料,圓錐破碎機采用層壓破碎原理,能夠有效破碎并整形石料,保證出料粒度均勻。推薦選用HPT或HP系列的圓錐破碎機,如HPT300,以確保出料粒度在5-10厘米范圍內。
5、篩分設備
振動篩:選用多層振動篩,如YK系列或3YK系列,對破碎后的石料進行篩分,分離出符合要求的5-10厘米粒度產品,并將不符合要求的石料返回破碎機進行再次破碎。振動篩的篩網可根據實際需求進行調整,以滿足不同的粒度要求。
6、輸送設備
皮帶輸送機:多條不同規格的皮帶輸送機用于連接各個設備,實現物料的連續、高效輸送。輸送機的長度、寬度和速度可根據生產線的具體布局和產量需求進行定制。
輔助設備
1、除塵設備:在破碎和篩分過程中,會產生一定的粉塵。為確保生產環境的清潔和環保要求,需配置除塵設備,如布袋除塵器或旋風除塵器,對粉塵進行收集和處理。
2、集中電控系統:對整個生產線進行集中控制和管理,實現設備的自動化操作和遠程監控,提高生產效率和安全性。
針對出料5-10厘米、時產量100噸的碳酸鈣碎石生產線,本文提出了詳細的設備配置方案。如果您對我們的產品感興趣或者有疑問,歡迎隨時撥打我們的電話0371-67999188或者點擊“商務通”進行咨詢,我們的客服人員將為您提供詳細的解答、周到的服務,您的滿意將是我們前進的不懈動力,歡迎您的點擊咨詢。
時產100噸碳酸鈣碎石生產線生產線總部地址:中國鄭州高新技術產業開發區科學大道169號
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