在建筑行業，05、12、13石子憑借出色的性能，成為道路鋪設、混凝土生產不可或缺的原料。但不少投資者在搭建生產線時，對設備配置一知半解。設備配置不合理，不僅導致產量低下，還會增加生產成本。今天，就為大家全方位解析出料05、12、13石子的石料生產線該如何配置。

生產線配置全流程剖析

　　給料環節：精準喂料，有序生產

　　給料環節是生產線的“第一棒”，振動給料機憑借卓越性能，成為此環節的首選設備。它能精準控制物料的給料速度與流量，確保后續破碎機穩定、高效運行。比如GZD系列振動給料機，其給料粒度可達500mm，處理能力每小時10 - 500噸，不僅可以均勻地將石料輸送到破碎機內，還能對石料進行初步篩選，將尺寸較小的石料提前分離出來，減少破碎機的無效工作，提高整體生產效率。

　　破碎環節：層層遞進，按需破碎

　　1、粗碎：顎式破碎機打頭陣：顎式破碎機作為粗碎環節的“主力軍”，憑借強大的破碎力，可輕松將大塊石料裂解成較小塊體。其獨特的“V”型破碎腔設計，大大增加了破碎比，能對各種硬度的石料進行有效破碎。以PE600×750型號為例，進料粒度可達500mm，處理能力每小時40 - 160噸，堅固耐用的結構和高錳鋼材質的顎板，使其在應對高強度工作時也能游刃有余，為后續中細碎工序提供粒度合適的物料。

　　2、中碎：圓錐破碎機顯身手：經過粗碎的石料進入中碎環節，圓錐破碎機憑借層壓破碎原理，可使物料在破碎腔內受到均勻的擠壓和研磨，生產出粒度均勻、形狀規則的石子。單缸液壓圓錐破碎機配備了先進的液壓系統，不僅能自動調整排料口大小，適應不同的生產需求，還具備過載保護功能，當遇到不可破碎的異物時，可自動釋放，保護設備不受損壞。其處理能力每小時可達12 - 650噸，為生產高質量的12、13石子奠定基礎。

　　3、細碎：反擊式破碎機做保障：反擊式破碎機是生產05石子的關鍵設備。它通過高速旋轉的轉子帶動板錘，對石料進行沖擊破碎，石料在破碎腔內不斷與反擊板和板錘發生碰撞，從而實現進一步的破碎和整形。PF1315型號反擊式破碎機，進料粒度可達350mm，處理能力每小時70 - 210噸，獨特的設計使得生產出的石子呈立方體狀，針片狀含量低，極大地滿足了建筑行業對石子粒型的嚴格要求。

　　篩分環節：嚴格把關，精準分級

　　振動篩作為篩分環節的核心設備，能根據篩網孔徑大小，將破碎后的石子按粒度進行精準分級。例如3YK2460圓振動篩，篩面面積14.4㎡，最大給料粒度400mm，處理能力每小時50 - 800噸，可同時對多種不同規格的石子進行篩分。不符合05、12、13石子粒度要求的物料，會被送回破碎機再次破碎，確保最終產品粒度完全符合標準。

　　輸送環節：流暢銜接，高效運轉

　　皮帶輸送機在生產線中起著連接各個設備的作用，它將破碎、篩分后的石子及時輸送到指定位置，保證生產線的連續性。根據不同的生產需求，可選擇不同帶寬和長度的皮帶輸送機。例如TD75型皮帶輸送機，輸送帶寬從500mm到1400mm不等，輸送速度每秒鐘可達1.25 - 4m，輸送能力每小時可達30 - 2500噸，能滿足不同規模生產線的物料輸送需求。

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　　碎石生產線總部地址：中國鄭州高新技術產業開發區科學大道169號

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